材質特性的な種類では、
　インキののりがよい。
　インキ離れがよい。
　硬度が違う。
　耐久性が違う。
　などの違いがあります。印刷のスピード、1日の処理量など、勘案して使いやすい物を経験で捜すしかありません。当社では（下写真）グリーンの物を主に使っています。

形状は印刷物の形状と、印刷場所、面積で決定します。下の写真はごく一部で、数えたことはありませんが、パッドメーカー１社で5-60種類ぐらい有ると思います。

左上、2個は組み合わせパッドです。
右下隅のは特注パッド。
一番汎用性のあるのは右下隅の穴の開いていない物です。

下の写真のような物には、上の写真右隅の穴の明いたパッドを使います。穴の部分がダイヤルの飛び出した部分に入るようにして印刷します。右と左のダイヤルでは穴の大きさの違うパッドを用意する必要があります。パッドの穴の内壁がダイヤルの飛び出し部分にあたると、文字が歪んだり寸法がずれるのでパッドの穴はダイヤルの飛び出し部分の径よりやや大きめにする必要があるため、飛び出し部分ぎりぎりまでは印刷できません。

パッド印刷では、ナイフの刃で掻き取って、凹んだ部分にインキを残すようにする方式ですから、左写真のベタ面（ブルー）の場合、特に中央部分はインキがなっくなってしまいます。その為、版に細かな網状の突起部分を作る必要があります。
結果として印刷が薄くなります。

もう一つの問題点は、下略図のようにパッドが先に土手部分に触れると、エアーポケットが出来て、その部分が印刷できません。トンガリのきつい柔らかいパッドを使う必要があります。

より尖ったパッドに変える。
結果、押し切れないので柔
らかいパッドにする。

箱の底（左下写真）の様な
ところに印刷する場合、や
はりパッドが外周に触らな
いように選定します。

（中）エアーポケットが大
きい。
（下）エアーポケットが比
較的小さい。
印刷物の大きさ、形状によ
っては特注パッドが必要に
なります。